Печь хлебопекарная ротационная «Муссон-ротор», модель 350 «КЛАСС ЭКО»

Печь хлебопекарная ротационная «Муссон-ротор», модель 350 «КЛАСС ЭКО»

 Печи ротационные: функциональность и доступность

Благодаря микроконтроллерной системе управления, изделия обладают множеством функций контроля за процессами изготовления и автоматического выполнения сложных программ. Печи «Муссон-Ротор 350» подходят для приготовления большинства сортов хлеба (формового, подового), а также мелкоштучных и сладких мучных изделий. Они оснащены системами контроля запуска, управления горелкой (в том числе дистанционного), их конструкционные особенности обеспечивают высокий КПД. Данное оборудование обладает высоким уровнем теплоизоляции. Ротационные печи обеспечивают удобный и быстрый доступ к любой детали устройства, что облегчает различные виды необходимого ремонта, мы уверены, что наши клиенты оценят удобство работы с ними.

Оборудование изготовлено из материалов высокого качества. Все модели выполнены из материалов, которые обеспечивают длительную и исправную работу изделий, укомплектованы высококачественными деталями отечественного и иностранного производства (например, немецкими горелками «ELCO»). Все конструктивные элементы выполнены из жаропрочных легированных сталей высокой прочности. Более длительный срок эксплуатации оборудования обеспечивается за счет специальной облицовки камеры (облицовка, порог, потолок, пояс) нержавеющей сталью.

Технические характеристики

Марка используемых стеллажных тележек*:ТС-7ТС-8
Вместимость стеллажных тележек, шт.22
Общая площадь выпечки, м220,46**21,6**
Размеры противня, мм, не более:580х980600х1000
Производительность, шт. за 1 выпечку, не более:
-хлеб формовой при использовании кассет 5Л7288**360**
-хлеб формовой при использовании кассет 5Л10288**360**
-батон 0,3 кг (штук на противне)468** (13)504** (14)
-батон 0,5 кг (штук на противне)352**** (11)352**** (11)
-мелкоштучные изделия 0,15 кг (штук на противне)1008** (28)1008** (28)
Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт8
Номинальное напряжение, В3NPE~380
Номинальная тепловая мощность, кВт160
Диапазон установки температуры в пекарной камере, 0С,100-300
Время разогрева до температуры 250 0С, мин, не более25
Виды топлива:
газ природный низкого давления1,5-5,0 кПа
топливо дизельноеГОСТ 305-82
Максимальный***** расход:
газа, м3/ч19
жидкого топлива, кг/ч14,5
Расход воды за цикл пароувлажнения, л12
Габаритные размеры (с козырьком), мм, не более2350х2955х3138
Масса, кг, не более3100
Высота потолков в помещении, м, не менее4

 

* Возможно применение стеллажных тележек ТС-2 (противень 600х900).

** При использовании 18-ярусных стеллажных тележек.

*** При использовании 20-ярусных стеллажных тележек ТС-8-Р-20 (высота готовых изделий не более 122 мм.).

**** При использовании 16-ярусных стеллажных тележек.

***** При непрерывной работе горелки.

Возможно изготовление по заказу потребителя стеллажных тележек со следующим количеством ярусов: 13, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 24, в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции.

 

Ротационная печь «Муссон-ротор», модель 350

Оборудование обеспечивает:

  • выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента, в том числе формового хлеба, без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере;
  • идеальный глянец на выпекаемой продукции;
  • безопасность в эксплуатации.

Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью оператора SIMATIC TP170 фирмы SIEMENS обеспечивает:

  • ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки;
  • корректировку программ во время выпечки;
  • задание и индикацию прямого и обратного отсчета времени;
  • безопасность работы исполнительных механизмов печи: мониторинг аварийных состояний и автоматический перевод печи в безопасное состояние с отображением текстовой информации о текущей неисправности на панели оператора;
  • исключение несанкционированного доступа персонала к работе с печью установкой паролей;
  • создание, хранение архивов: выпечек, аварийных ситуаций, времени наработки;
  • автоматическое включение нагрева пекарной камеры в заданное время («отсроченный старт»);
  • дистанционная разблокировка горелки;
  • подсчет времени наработки печи.

Разборная конструкция позволяет устанавливать печь в любых производственных помещениях:

  • фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать их в ряд с минимальным зазором 5 см;
  • компоновка печи с теплообменником над пекарной камерой экономит производственные площади;
  • верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки;
  • универсальная конструкция поворотной платформы позволяет проводить выпечки как на двух тележках, так и на одной, устанавливаемой по центру;
  • высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы, плавный пуск узла вращения технологической тележки позволяют выпекать формовой хлеб в режиме интенсивной эксплуатации;
  • предусмотрен реверс вращения тележки;
  • современная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без регулировки жалюзи;
  • использование опции «предразогрев», оригинальная система закатывания стеллажных тележек и узкая дверь позволяют минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращают время выпечки;
  • дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает система пароувлажнения, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.

Экономичность печи обеспечивается:

  • наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки;
  • современной конструкцией теплообменника с высоким КПД;
  • применением комбинированной двухслойной теплоизоляции;
  • конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли с точной установкой двери по высоте и степени прилегания к проему, с качественной термоизоляцией;
  • уплотнением вала привода;
  • применением блочных автоматизированных горелок «ELCO».

Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:

  • топкой и теплообменником, изготовленными из жаропрочных высоколегированных сталей;
  • использованием для облицовки печи, пояса, порога, потолка пекарной камеры нержавеющей стали;
  • возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.

В комплекте поставки ЗИП.

63 queries in 0,192 seconds.