В современных условиях при сжигании мазута возникает ряд проблем, которые влияют на надежность работы энергетического оборудования и приводят к перерасходу топлива, снижению технико-экономических показателей, загрязнению окружающей среды.
Наиболее часто встречающиеся проблемы при использовании мазута:
1. Обводнение мазута. Вода в виде линз или мешков неравномерно распределяется по всей массе мазута, что приводит к резкому ухудшению условий его сжигания.
2. «Старение» мазута. В процессе длительного хранения из мазута испаряются легкие фракции, что приводит к повышению его вязкости и температуры вспышки. Как правило, после двух-трёх лет хранения качественное сжигание такого мазута становиться практически невозможным и его надо заменять на свежий.
3. Ухудшение качества исходного мазута. Из-за изменения технологии переработки нефти, с целью получения большего количества светлых продуктов, снижается качество мазута, в частности повышается его вязкость и температура вспышки.
4. В некоторых случаях техническое состояние системы мазутоподготовки не позволяет прогреть мазут до необходимой для сжигания температуры не менее 90°С. Известные форсунки не обеспечивают необходимого распыла мазута, что приводит к большому химическому и механическому недожогу топлива, а в итоге к перерасходу топлива.
Пароакустическая головка-эмульгатор «Факел М»
Рекомендуются для сжигания обводненных, низкосортных и некондиционных мазутов, жидких топлив низкой температуры и повышенной вязкости. Применение головок «Факел М» гарантирует качественное сжигание некачественного топлива.
В головке реализован комбинированный способ диспергирования и распыливания топлива, совмещающий использование кинетической энергии вихревого потока распылителя, инициируемых ультразвуковых колебаний среды и кавитационную обработку топлива во встроенном в головку гидродинамическом эмульгаторе. Предварительная обработка исходного мазута в эмульгаторе с целью получения водомазутной эмульсии и использование уже этой эмульсии в качестве топлива, является одним из наиболее эффективных и малозатратных способов решения вышеперечисленных проблем. Мазут, проходя через головку, подвергается кавитационной обработке, в результате которой присутствующая в мазуте вода равномерно распределяется по всей массе в виде мельчайших частичек размерами от 1 до 15 мкм, образуя гомогенную, высокостабильную и мелкодисперсную водомазутную эмульсию. Наилучшие результаты достигаются при дисперсности водяных частиц от 3 до 8 мкм.
Головки-эмульгаторы «Факел М» предназначены для воспламенения и сжигания жидких топлив вязкостью до 20°ВУ ГОСТ 6258-52, содержанием влаги до 30 %. Минимальное давление топлива перед форсункой не менее 3 ати, распыливающего пара – не менее 5 ати, удельный расход распылителя — не более 0,07 кг/кг топлива. Срок службы головок составляет не менее 10 000 часов.
Технические характеристики
Давление пара, ати | 5…7 | 8…10 | ||||
Давление топлива, ати | 5 | 7 | 11 | 12 | 20 | |
Тип | Обозначение | Производительность, кг/ч ± 2,0% | ||||
ФЭУ-350 | ГПАЭ.0035.000 | 175 | 210 | 260 | 270 | 350 |
ФЭУ-500 | ГПАЭ.0050.000 | 250 | 300 | 370 | 390 | 500 |
ФЭУ-750 | ГПАЭ.0075.000 | 375 | 440 | 560 | 580 | 750 |
ФЭУ-1000 | ГПАЭ.0100.000 | 500 | 590 | 740 | 780 | 1000 |
ФЭУ-1200 | ГПАЭ.0120.000 | 600 | 700 | 900 | 930 | 1200 |
ФЭУ-1500 | ГПАЭ.0150.000 | 750 | 900 | 1100 | 1150 | 1500 |
ФЭУ-2000 | ГПАЭ.0200.000 | 1000 | 1180 | 1550 | 1180 | 2000 |
ФЭУ-2500 | ГПАЭ.0250.000 | 1250 | 1400 | 1850 | 1950 | 2500 |
ФЭУ-3000 | ГПАЭ.0300.000 | 1500 | 1650 | 2200 | 2320 | 3000 |
ФЭУ-3500 | ГПАЭ.0350.000 | 1750 | 2070 | 2600 | 2710 | 3500 |
ФЭУ-4000 | ГПАЭ.0400.000 | 2000 | 2370 | 2970 | 3100 | 4000 |
ФЭУ-4500 | ГПАЭ.0450.000 | 2250 | 2650 | 3340 | 3500 | 4500 |
ФЭУ-5000 | ГПАЭ.0500.000 | 2500 | 2950 | 3710 | 3870 | 5000 |
ФЭУ-6000 | ГПАЭ.0600.000 | 3000 | 3550 | 4450 | 4650 | 6000 |
ФЭУ-7500 | ГПАЭ.0750.000 | 3750 | 4450 | 5550 | 5800 | 7500 |
ФЭУ-9000 | ГПАЭ.0900.000 | 4500 | 5300 | 6700 | 7000 | 9000 |
При оформлении заказа головки необходимо указать угол распыла (2a).
Пример: ФЭУ-1000-90, где 90° — угол распыла.
При заказе распыливающих головок без указания угла распыла, головки будут изготовлены со стандартным корневым углом распыла (2a) 85-90°.