Прибор для определения числа падения ПЧП-5 применяется на предприятиях агропромышленного комплекса для контроля качества зерна, муки и других крахмалосодержащих продуктов. Прибор использует метод определения числа падения по ГОСТ 27676 и международным стандартам ICC 107, ISO 3093-82.
Принцип работы прибора построен на быстрой клейстеризации водной суспензии пробы продукта в кипящей водяной бане и последующем измерении степени разжижения клейстера под действием альфа-амилазы, содержащейся в пробе. Прибор используется в испытательных лабораториях контроля качества зерна и продуктов его переработки, лабораториях хлебоприемных предприятий.
ПЧП-5 прошел испытания в лаборатории качества ГНУ ВНИИЗерна и рекомендован для использования. Прибор сертифицирован в Российской Федерации (сертификат RU.C.29.004.A №21004 от 30 июня 2005 г.) и включен в Государственный реестр средств измерений под №29437-05.
Обозначение прибора при заказе и в документации: «Прибор для определения числа падения ПЧП-5» по ТУ 4215-003-11745881
Технические характеристики
Диапазон измерения числа падения — 60…900
Дискретность отсчета числа падения, не более — 1
Предел относительного значения среднего квадратического отклонения измерений,
не более — 10%
Высота падения шток-мешалки в вискозиметрической пробирке, мм — 68±1
Масса шток-мешалки,г, не более — 25±0,05
Объем водяной бани, л — 3,0
Габаритные размеры, мм, не более:
длина — 350
ширина — 175
высота — 500
Масса прибора, кг, не более — 20
Питание прибора от сети переменного тока:
напряжение, В — 220±22
частота, Гц — 50±1
Потребляемая мощность, Квт, не более — 1,4
Время непрерывной работы, час, не менее — 8
Время установления рабочего режима после включения, мин, не более — 20
Отличительной особенностью прибора выступает применение современного микропроцессора, обеспечивающего работу прибора в автоматическом режиме измерений, что в свою очередь позволило:
— использовать в качестве привода шаговый двигатель с цифровым управлением, обеспечив высокую стабильность режима перемешивания;
— ввести контроль параметров работы прибора в процессе измерения;
— применить жидкокристаллический дисплей для вывода информации в виде текста;
— сформировать базу типовых ошибок, допускаемых пользователем при работе, и выдавать
рекомендации по их устранению;
— выдавать рекомендации по подготовке прибора к работе;
— использовать печатающее устройство для выдачи результатов измерений на бумажной ленте.
Для повышения надежности прибора при его производстве используются только импортные электронные компоненты.